用于高標(biāo)準(zhǔn)表面的清潔，是電子行業(yè)線路板SMT印刷專用的擦拭紙，能有效清除沾附在印刷機(jī)鋼網(wǎng)、線路板上多余的錫膏、紅膠等，保持電子線路板一塵不染，從而大大減少?gòu)U品率，極大地提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

  可用于MPM、DEK、KME、YAMAHA、MINAMI、JUKI、EKRA、PANASERT、FUJI、SANYO等所有全自動(dòng)印刷機(jī)型。

  SMT生產(chǎn)線的優(yōu)化

  生產(chǎn)線平衡和生產(chǎn)線的效率

  SMT生產(chǎn)線優(yōu)化有兩種

 1.     品種單一批量大的生產(chǎn)環(huán)境中,重點(diǎn)是要使印刷板的產(chǎn)量達(dá)到最大

 2.     多品種少批量，重點(diǎn)是減少不同品種印刷板之間的更換時(shí)間。 
  程序優(yōu)化的原則 

  X/Y結(jié)構(gòu)的設(shè)備 

 1.盡量使多個(gè)貼裝頭同時(shí)吸取元件。

 2.拾取頻率高的喂料架應(yīng)挨放在挨近印刷板的位置。 

 3.在每個(gè)拾放循環(huán)中,都要使所有的貼裝頭滿負(fù)荷。

 4.在一個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中，先從前面或后面拾取元件。而不是兩邊都取，這樣可以減少拾取時(shí)的移動(dòng)路程。

 5.為了減少拾取時(shí)的移動(dòng)路徑，在一個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中只沿著X坐標(biāo)增加或減少的方向拾取元件。 

 6.一個(gè)循環(huán)中，按照X和Y坐標(biāo)增加或減少的順序貼裝，減少貼裝頭的移動(dòng)過(guò)程。

 7.貼裝速度相同的物料排在同一拾放循環(huán)中吸取。

 8.更換新料還散料時(shí)最好用接料帶接料， 使用SMT不停機(jī)續(xù)料新型超薄接料帶、比使用傳統(tǒng)接料帶通過(guò)率可達(dá)到100%不卡帶不斷帶。無(wú)需要輔助工

具既不用更換料架，從而減少機(jī)器頻繁停、開，避免飛達(dá)頻繁扳動(dòng)及其它動(dòng)作，對(duì)機(jī)器飛達(dá)等機(jī)械的磨損，可延長(zhǎng)其使用壽命。

 9.管理嚴(yán)格而且要求速度產(chǎn)量的SMT加工廠，使用SMT不停機(jī)續(xù)料接料膠帶，是一個(gè)最佳的選擇！可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料,提高生產(chǎn)效率15%左右,且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,綜合投資回報(bào)大于500%.